生产工艺
河南犀重在生产设备、工作环境配备方面坚持“节能环保 以人为本”的理念,推广先进制造技术和清洁生产工艺,广泛采用新工艺(面漆化工艺等)、新材料(水性漆等)、新设备(激光切割机、罐体焊装线、柔性装配线等),生产误差控制在毫米级,保证生产效能和产品质量。

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下料
原材料精准切割、精准折弯
有效切割厚度25mm,切割精度±0.3mm
有效折弯长度8m,折弯精度±1mm
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焊接
犀重汽车具备异型环缝自动焊、异型纵缝自动焊、激光焊、逆变脉冲焊等能力。
拼板自动焊:钢板自动输送、自动定位装夹,单面焊双面成型。
富氩气混合气体保护焊:提高电弧的稳定性和热功率,可有效减少焊接缺陷,提高焊缝内在质量。
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装配
移动式柔性装配线,配备三电系统关键装配部位的电动定扭矩工具、轴承/油封/衬套等过盈配合的压装设备、车辆气密性检测设备等,保障产品装配质量和效率。
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涂装
喷漆室配备加热系统,保证冬季施工温度要求;打磨室配备费斯托(Festo)中央集尘打磨系统,效率高且节能、环保。
在行业内率先采用水性漆环保材料,比油漆性VOC减排65%以上;建有涂装废气活性炭+RCO处理系统,处理净度达90%以上。